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PBT

PBT的特點是具有耐熱性和優異的電性能。與各種增強材料、添加劑的相容性佳，可根據客戶的需求賦予各種性能，因此可拓展出多樣化，多品種的產品，該材料不僅適用于汽車的線束連接器、各種電子零部件、還被采用于日常的化妝刷、紙塑復合膜的食品容器等，在許多領域發揮著作用。

· 高尺寸精度

· 電性能

· 耐酸性

· 高耐導電徑跡性

· 耐熱沖擊性

· 無鹵

· 灼熱絲性能

· 長期耐久性

· 低吸水性

· 阻燃性

· 優異的可加工性

Pbt簡介 

PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

特性

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

PBT具有高熔點與結晶度，因材料的吸水率與熱膨脹系數低，故具有良好的尺寸穩定性。此外，該材料還具有如下特點，即材料的電氣絕緣性優異，因吸潮而引起的電性能變化小，絕緣擊穿電壓高。

在PBT的結晶結構中包括有結晶部分和非結晶部分，其中以非結晶部分居多。因此，該材料非常容易通過添加物進行改性，并賦予材料各種功能，開發出具有各種特性的多種等級，例如阻燃等級、短周期等級、高耐沖擊性等級等。

PBT被廣泛應用于連接器、微型開關、電容器外殼等的電子零部件、辦公設備的鍵盤及電話機等的功能零部件、車載電子零部件及電動汽車用充電槍等汽車零部件，以及醫療器械、建筑材料、精密機械等貼近我們日常生活的眾多產品。

寶理塑料的激光熔接材料技術

1. 簡介

約100年前由植物以外的原料人工合成酚醛樹脂出現以來，雨后春筍般各種各樣的塑料不斷問世。最初用于生產杯子，碟子等各種生活用品及日用品的塑料，現在已發展成為制作電視，智能手機等電子產品，以及汽車和飛機部件等方面不可或缺的材料。

寶理塑料銷售的工程塑料，除了具有重量輕，電氣絕緣性及不生銹的塑料性能以外，由于耐熱性及強度高，特別是在要求耐久性的汽車及電氣電子領域中被廣泛采用。采用的例子之一是用于制造保護基板及傳感器，執行器等免受水分，粉塵及損傷的箱體。由塑料制造的箱體會采用粘接，螺絲固定，鉚接，熔接和各種工法進行連接。

2. 關于樹脂的激光熔接

熔接適用于熱塑性樹脂，是對樹脂產品的欲連接部分加熱使其熔融后，令其部位貼合并冷卻凝固而連接的工法。

熔接工法的種類，雖以超聲波熔接，振動熔接及加熱板熔接為代表，但最近10年左右激光熔接得到不斷普及。

激光熔接是利用塑料的激光通透性，與添加炭黑等吸激光添加劑的材料相配合使其連接的工法。

激光熔接工藝

在激光熔接中，一般使用波長稍長于800～1200nm左右可見光的二極管激光和YAG激光。在這個波長范圍內只要能夠確保激光通透性和吸收性就可以實現連接，也可以通過選擇色素和激光吸收劑，來連接著色的樹脂產品。

在傳統的熔接工法中，超聲波，振動與輻射熱等有可能會對安裝于箱體內部的精密部件（基板與傳感器等）造成不少損壞，而由于激光熔接僅僅在確定位置熔融欲連接的部分，因此沒有聲音及振動等的影響。并且可以進行復雜形狀的連接，易于自動化，因此有利于普及。