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本品為加玻纖聚醚醚酮(PEEK)板材,常規尺寸為 20mm(厚度)×620mm×1250mm,專為精密模具場景設計,在純 PEEK 樹脂中添加 25% 高模量玻纖,通過 “低溫緩慢成型 + 高溫定型” 雙工藝控制收縮率,成型后線性收縮率低至 0.2%-0.4%,遠低于普通模具用塑料(如 POM 收縮率 1.5%-3%、尼龍收縮率 1%-2.5%)。

這款加玻纖 PEEK 板的核心優勢是低收縮率,經檢測,在模具常用的 80-120℃工作溫度下,其熱收縮率≤0.1%,長期使用后尺寸偏差控制在 ±0.05mm 以內。在精密模具場景中,低收縮率可解決兩大核心痛點:一是保障模具型腔的尺寸精度,避免因材料收縮導致模具型腔變小或變形,確保生產出的產品符合尺寸標準 —— 例如制作電子元件精密模具時,低收縮率能讓模具型腔長期保持精準尺寸,避免生產的元件出現尺寸偏差;二是延長模具使用壽命,低收縮率可減少模具因反復冷熱交替產生的內應力,避免模具出現開裂、變形,減少模具維護與更換成本。例如制作小型精密注塑模具時,低收縮率能讓模具長期維持穩定的型腔精度,無需頻繁修復。

PEEK板材主要適配精密模具場景:

1、電子元件模具:如芯片支架模具、連接器模具,低收縮率保障型腔精度,生產的元件尺寸達標;

2、小型精密注塑模具:如醫療微型配件模具、汽車精密卡扣模具,低收縮率維持模具長期穩定性;

3、沖壓模具配件:如精密沖壓模具的鑲件、導向塊,低收縮率確保配件與模具型腔精準配合;

4、定制化精密模具:如實驗室專用小型模具、航空航天微型零件模具,低收縮率適配小批量高精度生產需求。

采購與服務保障方面,20×620×1250mm 尺寸價格實惠,相比同規格進口加玻纖 PEEK 板單價低 20%-25%,在保障高精度的同時大幅降低精密模具的材料成本;支持根據精密模具的實際需求定制特殊尺寸,定制周期 5-7 天,且定制尺寸越大,單價優惠力度越明顯。質量保障上,每批次產品均經過低收縮率測試與尺寸精度檢測,可提供檢測報告;收貨后 7 天內,可核驗收縮率與尺寸,若存在非人為因素導致的收縮率超標、尺寸偏差情況,支持退換貨;使用中遇精密模具設計、加工適配等疑問,技術團隊可提供一對一指導,確保產品滿足精密模具的高精度需求。