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杜邦綜合性能尼龍樹脂產品組合：

特性

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。

模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于

薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持

塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。

注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。

尼龍由于性能、成本和加工性的綜合優勢，成為工業界最常用的材料之一。設想一下，將尼龍的性能提升以適用于更高耐久要求的部件，同時改善流動性并保持易于設計和加工的特性。

然后，將其應用在高于傳統尼龍可耐受的高溫環境，或更嚴苛的化學環境，或更潮濕的環境中……

你可能會看到降低成本和重量的新方案，甚至是創新設計理念，以滿足終端產品對功能與造型的要求

抗老化

杜邦TM Zytel® PLUS尼龍將尼龍所有突出性能提升到一個新的水平。   無論是暴露於熱油、熱空氣、氯化鈣，還是腐蝕性汽車用化學品中， 其性能表現比常規尼龍產品更耐久更出色。

基於杜邦獨有的SHIELD技術，杜邦TM Zytel® PLUS尼龍具有優異的 性能，可以長期耐受高溫和化學品。

同時，該產品仍然保持著尼龍產品所具有的設計靈活性和加工性能。 再加上它的高流動性可提高生產率。

*實現？

由杜邦TM SHIELD技術結合多種創新鑄就，包括全新的聚合物基體，   聚合物改性技術以及一系列特別添加劑，從多方面提高產品的性能。

根據不同應用場合，產品中所含的創新化學物質的組合和配比都進 行了優化。